生产日记。

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生产日记(篇1)

进入今天，实习已经过半，我们今天还领上了公司给我们每人派发的该公司的临时工作证，以便于我们在单位活动和门禁的安检。这几天的忙碌换来了该公司领导对我们的肯定和满意。

今天杨老师带领我们进入生产车间，同时还指导我们多向工人师傅们请教遇到的不懂的问题，该公司工作人员娴熟的工作技能和一丝不苟的工作态度令我折服，从而让我对该企业的核心价值观“共赢是我们生存和发展的基础企业理念”有了更深刻的体会，西电的员工用实际行动告诉了我们一个道理：我们必须不断学习和成长，学习是每个人必须终生要做的事，在“做中学，学中用”。好好学习，学用结合。他们关注于细节，注重成效的良好工作作风更是给我们这些未走出校门的大学生们上了一课。也对“成功都是从简单的重复开始”这句话有了很深刻的体会，他们对工作的认真态度，不厌其烦地重复着同一个动作，但他们脸上依然能看到乐观的笑容。这次难得生产实践不仅让我们每个人学习到了那些书本上不能学到的知识，更增长了我们的见识，对生产操作也有了一定的直观了解。

在以后的工作中我们要向西电的员工学习他们这种爱岗敬业的精神，努力在平凡的岗位上做出自己不平凡的业绩。

生产日记(篇2)

第一天

暑假终于如期而至了，终于可以好好玩，好好参加工作了。休息几天之后，托同学介绍我终于找到了实习单位——福州联建电子科技有限公司。前几天公司的一位主管叫我们今天过去报道。今天我连同我同学带着激动又好奇的心情来到了福州联建电子科技有限公司。该公司主要以经营电子产品、通信设备、计算机系统及软件开发批发为主的一家电子科技公司，这下我可以好好的学习一下以前在课堂上没学到还有遗漏下的知识了。来到公司，主管安排了一位负责接待的阿姨带我们先熟悉下公司的环境，安顿下我们的行李，这下可就得在这里安安心心的工作个五周了。实习第一天没学到什么专业的东西，主要是熟悉环境，认识同事，很轻松，明天主管叫我们跟各自的师傅学习，好好完成实习任务。

第二天

福州联建电子科技有限公司位于福州市鼓楼区鼓东街道中山路，以经营电子产品、通信设备、计算机系统及软件开发批发为主的一家电子科技公司，公司内设有总经理办公室、人力资源部、财务部、生产技术部、计划营销部等部门，可谓麻雀虽小，五脏俱全啊，自然而然的我被分配到了生产技术部。领班今天带我去跟一位姓赵的师傅见面，在以后的实习日子里我就跟着赵老师学习了，他也就是我的实习导师了，而我同学跟卓老师学习。接着赵老师带我去车间和办公司观摩了车间的生产流水线和技术研发，我看到很多设备，主要有路由器、交换机、网线、水晶头、光纤、consel线等等，赵师傅一一这些设备功能和使用时的注意事项，让我们有了初步的了解。今天赵师傅主要是带我了解了公司生产的大致情况，接下来的日子里他还会带我学习各种生产工艺。

第三天

今天是实习的第三天，连续好几天的早起，我终于适应了现在的工作生物钟了。早晨主管给我们开会，安排今天的每个员工的工作任务，结束后主管让赵师傅带我去测试A，B两个车间电信网络测试。测试信号以前经常在课堂上听到，可是还真没有实际操作过，今天可以好好学习了。任务安排后，赵师傅就去办公室拿了一个网络测线仪，他跟我介绍了网络测线仪是用来测试信号衰减的仪器，还能通过TDR计算出网线的长度，虽然我还是有些不了解，但是赵师傅说慢慢的我会了解的。接着赵师傅带我到了A车间的网络网络控制站，赵师傅找了一下，拿了一条网线接到网络测线仪上，然后按了一串数字，然后显示器上显示了一些参数，这些参数有一定的变化范围，在范围之内，网络信号正常，否则，网络信号不正常。若正常的话拨通一下10000号就OK了。电信局那边就会有记录了。说明今天有人来测试了，并且网络正常。测试了A车间，赵老师又带我测试B车间，就这样一天就过去了，今天可谓受益匪浅啊。

第四天

今天是实习的第四天了，主管还是安排赵师傅带我去测试信号，但是今天测试的与昨天不同，今天测试的是电路信号。赵师傅带我到一个比昨天更大的机房中，里面有排机架，机架上放着很多线路，连接着各种设备。赵师傅介绍说这叫配线架，每根线都连接着对应的电话上，哪根线掉了就意味着某个网络已经瘫痪了。赵师傅说今天教我一种与昨天不一样的测试方法，接着他拿着一个发光二极管连接线缆，他说这样就能测试电路信号的有无了，如果有信号二极管就会发亮。赵师傅教我学着试试看，我拿起二极管试了一下，确实是这样。赵师傅教我再多学习几次，并且叫我剩下的任务就交给我了，脱离了赵师傅，这下我感觉压力很大，没办法，总得慢慢成长。赵师傅离开后我有模有样的开始测试电路信号。这工作量实在大啊，忙了一天还没测试完，后来赵师傅叫我明天再继续完成任务。

第五天

一大早来找赵师傅报道，他让我继续完成昨天没有完成的任务——测试电路信号。赵师傅到器材室拿了十几个发光二极管给我，我感到疑惑怎么需要这么多发光二极管，赵师傅才解释说昨天我没把发光二级管烧坏是因为昨天那些电路的电压电流都比较小，而且我的运气也算不错，不然正常会坏个一两个，而我却一个没坏。赵师傅今天带我到一个新的机房，今天的机房的设备都比昨天的大，线路也比较粗！突然我发现在墙上有个仪表，对此我有点疑惑那是干嘛用的。有机会我一定要好好问问赵师傅。就这样测试电路信号花费了我一天的时间，果然不出赵师傅所料，发光二极管也测坏了七八个，每个都因为电压过高烧坏了。今天是星期五了，终于可以休息两天了。

第一周总结

一眨眼一周就这样过去了，回顾这这一周来的工作心得和收获，主要是懂得了如何去测试电信网络信号和各种电路信号，懂得了机房的一些布局和设备。这一周来我跟着赵师傅学习非常愉快，虽然这一周下来学习的东西不是很多，但是我觉得接下来几周赵老师会逐步带领我学习更多的专业知识。这一周下来我记得最深的就是赵老师的一句话，他那天很严肃的对我说，我们搞通信行业的一开始都会面临很多困难，特别是你们大学生，目前很多大学生都是眼高手低，以为自己大学毕业就是有很高的技术想从事一些专业研究而且轻松的工作，但是这是不可能的，因为搞通信的都是一步步成长起来的，即使你是大学生也不例外。赵师傅的话让我陷入了沉思，让我懂得了静下心来好好学习。

第六天

周末两天还没休息够，可恶的周一又来了，又得开始为期一周的奋斗了。还记得上一周机房里的那个仪表我还没搞清楚是干嘛用的，于是一来到公司我就拉着赵师傅问那个仪表是干嘛用的，赵师傅很耐心的说那个是记录机房重地的温度和湿度，机房一直保持25°的温度，42%的湿度。今天赵师傅安排给我的任务是整理一些资料，在整理资料的过程中我重新

温习了一些关于BTS的知识，完整的BTS包括无线发射/接收设备、天线、无线接口。在一定的区域内，很多子基站和收发台构成一个蜂窝状的网络，通过控制收发台和收发台之间的新号相互传送和接收，来达到移动通信信号的传输。

第七天

今天赵师傅接到一个协助研发的任务，也就是人工完成电路板上的贴片环节，贴片之前必须点红胶，赵师傅把这个任务交给了我。查了材料我才知道红胶生产工艺是SMT工艺生产的一种，一般跟插件配合生产，利用红胶受热会固化的特性来粘住贴片电子物料，然后再过回流焊固化，再插件，再过波峰焊，一起上锡，来完成电路板的加工。贴片的工作别看挺简单，我花费了一上午的时间才把任务完成。接着赵师傅开始带着我慢慢整形插件了，电路板插件即电路板的元器件的DIP加工，是一种加工工艺芯片封装基本都采用DIP封装，此封装形式在当时具有适合PCB（印刷电路板）穿孔安装，布线和操作较为方便等特点。光光插件又用了一个下午的时间，明天赵师傅还将教我波峰焊。

第八天

昨天把研发的电路板的贴片和插件任务全部完成了，今天赵师傅将带我学习波峰焊。赵师傅先让我去找主管签字，然后拿给管波峰焊的工作人员核实，核实后才能开工，因为波峰焊有一定的危险性所以核实工作很严肃。波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊" 。波峰焊焊完后赵师傅帮我把所有的电路板的正反面检查了一遍才给我，我感到做这个工作确实需要严肃的工作态度。就这样，焊接工作总算完成了，接下来还要完成检查漏焊、虚焊等问题。

第九天

今天的任务是对昨天的电路板进行电磁兼容试验、直流冲击试验、群脉冲试验、雷击浪涌试验、高低温试验和老化试验。电磁兼容试验只要的项目有静电放电抗扰度试验、射频电磁场辐射抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌抗扰度试验、电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验。完成电磁兼容试验后赵师傅又开始教我做群脉冲试验，群脉冲试验主要用一种耦合到电源线路、控制线路、信号线路上的由许多快速瞬变脉冲组成。做完群脉冲试验，赵师傅又教我完成直流冲击试验、雷击浪涌试验、高低温试验和老化试验。今天的任务我感觉到有点吃力，很多都是在课堂上没学过的知识，赵老师还是很耐心的为我讲解了各种问题。

第十天

今天是实习的第十天了，连续做电路板做了三天，今天总算换工作了，赵师傅说他今天有任务要出去走市场，他安排我在生产电源的流水线上学习。今天的任务是学习如何测试电源。测试电源的过程就是把设备连接一个220v的电源，然后看电风扇有没有转，然后再测试电压和电流范围是否符合，对于有问题的设备要分开记录好。这些有问题的设备有的可以重新修好，修不好的有的可以拆掉元器件，废物利用。赵师傅严肃的跟我说第一道的测试是很重要的，第一道测试一旦不认真测，后面焊接形成了，在最后一道测试出问题了，这时要去检修就很麻烦，修不好整个板都要做废，就浪费了功夫和材料。做好各个记录也是为了能够及时对症下药，这样检修师傅就能很快的发现问题把设备修好。就这样我重复的测试着电源设备，一天就这样过去了。

第二周总结

新的一周就这样在忙碌的工作中度过了，这一周来的工作量明显比上一周多了许多，虽然辛苦可我却通并快乐着，因为我在繁忙的工作中学到很多在课堂上学不到的东西，我和赵师傅的配合也越来越有默契了。这一周下来我主要温习了BTS的知识以及基站的.布局，也对电路板的贴片、插件工艺和波峰焊有了一定的了解，特别是贴片工艺，本来在学校中有一定的了解，知道一些贴片电阻、贴片电容等等。可就是没有机会好好学习一下，通过这一周的学习我进一步了解到了贴片工艺构成要素：有锡膏印刷——>零件贴装——>回流焊接——>AOI光学检测——>维修——>分板。在学习各种工艺的同时我也做了很多测试实验，收益匪浅。另外，我还学会电脑电源设备的测试方法。

第十一天

今天我一大早来到公司迫不及待的想向赵师傅学习技能，我觉得有一种嗷嗷待哺的感觉。赵师傅说这周公司业务不是很繁忙，问我在学校里有学过什么软件。我回忆了一下学过的软件号真不少，PROTEL，PROTUSE。QUARTUSE等等。赵师傅说我们学过的软件还真不少啊，接下来他还将教我安装一个现在电子界比较常用功能又强大的软件——altium desigers10。Altium Designer在单一设计环境中集成板级和FPGA系统设计、基于FPGA和分立处理器的嵌入式软件开发以及PCB版图设计、编辑和制造。别看这小小的软件，赵师傅说当时买这个正版软件公司花了好多钱。因为是正版软件安装起来很顺手，根据安装步骤我花了两三个小时终于安装好了。赵师傅让我先慢慢自学这个软件，明天他还会好好教我。

第十二天

昨天把Altium desigers10软件给安装好了，今天赵师傅将教我如何使用altium desiger10。上个学期做课设的时候有用过这个软件，但是不是很熟悉，因此在此基础上学习应该会比较顺手一点。赵师傅向我讲解了一下制作PCB的基本流程主要有：1、完成网格表、2。建立飞镖器件的封装库、3。设置PCB设计环境、设置板框、4。导入网格表、5。元器件布局、器件锁定、

6。布线规则设置、7。自动布线和手工调整、8。逐层调整布线、9。对器件标注、10放置覆铜区、

11。生成GERBER和专控文件、12。整理、打印各种文档、存档。在赵师傅的教导下，我开始建立工程项目，建立原理图文件、建立PCB文件，接着根据赵师傅说的步骤，最终我完成了一个单片机最小系统版项目，虽然不完美，可是我却很开心。

第十三天

赵师傅说我昨天Pcb板的唯一缺陷就是在布线上面，有的布线太粗有的太细，线与线之间有的太细有的太粗。今天他将教我如何更好的布线，在他的教导之下我懂得了布线的首要原则是保证布线的布通率，移动器件时要注意飞线的连接，把有连线关系的器件法你刚在一起；数字器件和模拟器件要分开，尽量远离；去耦电容尽量靠近器件的VCC；放置器件时要考虑以后的焊接，不要太密集等等。在赵师傅的耐心调教之下我终于对PCB设计有所有所理解了。我感悟到：PCB设计是一个靠心思的工作，谁的心思密，经验高，设计出来的板子就好，所以设计时要极其细心，充分考虑各方面的因数，精益求精，就一定能设计出好板子。

第十四天

今天赵师傅还是安排给我做测试工作，与以前不同的是今天做的是满空载测试、短路保护测试、纹波测试。赵师傅先把试验流程演示了一遍给我看，接着就就把所有的任务交给我了。在测试过程中，突然砰的一声，断电一检查，发现一个电容烧坏了，拆下一看居然是正负极接反了，也不知道哪个马大哈这么不注意，不管怎么说，算是吸取一次教训吧，其他板子还算正常。接着还要做耐压测试、直流冲击、群脉冲试验和高低温等试验，这些试验也算简单，测试的时候都还正常，任务总算完成了。

第十五天

一下子周五又到了，这周公司的业务不是很繁忙，没有上一周的紧迫感，所以今天赵师傅安排我在办公室里整理材料，找了一些以前公司的设计图看了看，有一些看着比较明白，有的不大清楚了，要做一个项目，必须有设计图，预算，以及工料耗费，这些都是要完成一个通信项目最基础的要求。下午提前下班了，以为公司业务少的原因吧，所以事情相对较少。今天虽然没那么忙，但是我有所感悟，做通信这行业发展前景固然是很好，但作为一个未出社会的大学生，我必须要努力加强专业方面的知识，才可以在这个通信领域取得自己的成就。第三周总结

生产日记(篇3)

今天，品德课上章老师告诉我们了有关Qs的一些知识。

老师说：Qs表示生产许可。一般都出现在包装袋上，如果有就可以拆开来，放心使用。我似懂非懂的点了点头。

叮铃铃，放学了，我背着书包去站队。不知不觉我的鼻涕就流了下来，我拿出一包纸擦鼻涕，王艳婷紧张的说：你看看这上面有没有Qs，如果没有就惨了！我愣住了，对啊！如果没有怎么办呢？我赶紧找，王艳婷抢了过来，翻来覆去看着，包装袋都快被她给弄破了。

咦？怎么没有Qs呢？你这纸好像不能用哎！王艳婷拿着快烂了的包装袋呆呆的看着我说。不可能吧？你没有仔细的看吧？我夺过包装袋，仔细的找着关于Qs的标志，眼睛睁的大大的，希望能找到Qs，可是，我的希望灭绝了，因为，因为我没有看到Qs！你这包纸真的不能用，王艳婷说，得去找卖纸的人，把他给杀了再说。卖什么破烂纸！我该怎么办呢？毕竟我用过这破烂纸的。会不会中毒啊？呜呜

这时，已经出校门了，回去问问妈妈吧！也许妈妈知道。妈妈，你买的那包纸有没有毒啊？我已经冒出了一身冷汗。怎么可能有毒呢？我之前也用过啊！现在不也没有事吗？妈妈笑着说。可上面没有Qs啊！我好奇的问。不一定是所有的东西上都有Qs，一般只有食品袋上才有。面巾纸上一般有卫生许可证就可以了。哦，原来是这样啊！虚惊一场！

生活中的学问可真大呀！下次去超市买东西时，我一定要多多的去了解有关许可证的知识了。

生产日记(篇4)

今天下午在考历史这个科目的时候，我的校服的口袋随身都带着一包面纸，以防在考试的时候流鼻涕，因为小学的时候就一是因为在一次数学考试我一直都是在流鼻涕，所以非常难受，根本没有心思去想那个题目，所以那次考试也非常的差，所以对于这个纸巾是真的必须要随身带在身上，因为这个面子不管什么时候都非常有用，有时候什么东西脏了就必须得擦一擦，特别是鼻涕，所以我就是已经养成了这种随身带纸巾的习惯。但就是如果没有垃圾桶的话，就得把这个纸巾直接放在口袋里面或者随身拿着，不然的话随便乱扔也不好，但是放在口袋里面的话，自己可能会觉得是一件不是很奇怪的事情，但别人可能会觉得很恶心，但是也只能放在那里了，那如果话说是别人，他们又该放在哪里呢？所以只能是口袋放在桌子上的话，被别人看到也会反感，所以口袋才是一个比较隐蔽的预防，只不过用纸用多了就会制造很多的垃圾，到时候口袋里面就会有很多的纸巾。

生产日记(篇5)

X月4日

今天下午开始学着做装进油阀和出气阀的工位，有点需要用力了，做起来感觉挺好玩，就是速度不行，稍稍有点打乱原来工位的人的工作。涂布机还是没修好，已经联系厂家了，希望明天能好。话说我旁边工位的女孩很是我喜欢的类型，看人家白白嫩嫩的，还很文静，看着我就喜欢，呵呵…加班两个小时，计划产量下调，不过明天应该就不用加班了。

今天我的脚啊，真的很疼，昨天一夜都休息不过来，这个星期还是不习惯，明天是本周最后一天了，加油!

生产日记(篇6)

顶岗实习总结报告

这段时间，我经过了一段顶岗实习过程。在这次顶岗实习过程中，我学会了很多。为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后写毕业实习报告提供素材，我现将顶岗实习总结报告如下，敬请各位同仁提出宝贵意见。

一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了锂电池负极材料设备运行的技术管理知识、锂电池负极材料设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向其他【她】人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发 与销售等方面的知识和运作过程。

2.在专业比较不对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的'角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求：

1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向员工师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

（一）安全教育 一。安全教育学习的目的： 二。事故的发生及其预防： 1.事故发生的因素 人为因素--不安全行为 物的因素--不安全因素 2.发生事故的认为因素 1）。管理层因素； 2）、违章： a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 3）。安全责任（素质）差。三。入厂主要安全注意事项 1.防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。四。设备内作业须知： 1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施，保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施 7.在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防 爆型灯具 8.多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

（三）学习和了解锂电池负极材料的结构型式、结构种类和作用。

（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全教育。

1、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习工作总结 在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

六、其它活动 在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向员工和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

七、实习感悟 生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

很感谢实习单位给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多 。

生产日记(篇7)

磨具生产日记

一天的工作开始了，我来到了位于工业园区的磨具生产车间。车间里充满了机器的嗡嗡声和工人们的忙碌声，仿佛一个忙碌而又有序的蜂窝。磨具生产是一项细致入微的工艺，需要精心的设计和精确的制造过程。我作为一名实习生，每天都要亲身参与其中，向师傅们学习他们的经验和技巧。

早上第一件事就是检查工作台上的工具和材料。磨具生产需要使用各种不同类型和规格的砂轮、砂带和陶瓷片等磨削材料，而每一个砂轮和砂带都需要经过严格的质量检查。我仔细检查每一件材料，确保它们未受损并符合要求。检查完毕后，我将这些材料整理妥当并放置到指定的位置，为接下来的工作做好准备。

我和师傅们一起分发任务。磨具生产分为多个工序，每个工序都需要不同的技能和经验。师傅们根据我的能力和经验，将我安排在一个较为简单的工序中，以便我能更好地学习和掌握技巧。虽然我的任务相对简单，但我仍然尽力保持高度的专注和耐心。我努力跟随着师傅们的示范，学习如何正确操作磨具机器，掌握砂轮和砂带的正确使用方法。在整个过程中，我不断向师傅们请教并接受他们的指导，以提升自己的技术水平。

随着时间的推移，我的磨具生产技术逐渐提高。我开始独立完成一些简单的任务，并在师傅的指导下进行更加复杂的工作。我学会了如何根据产品要求选择合适的砂轮和砂带，如何通过调整机器的参数来实现精确的加工等。这些技能的掌握不仅仅是理论知识的学习，更需要不断地实践和经验的积累。

除了技术上的学习，我还了解到磨具生产背后的一些重要原理。磨具是通过摩擦力将工件上的材料磨掉，使其达到所需的尺寸和表面质量。为了保证磨削的效果，需要定期对砂轮和砂带进行修整和修复。这样可以保证砂轮和砂带的表面保持均匀和锐利，提高磨削的效率和精度。我在师傅的指导下，学会了使用修整工具进行修整，并掌握了如何判断修整后的砂轮和砂带是否合格的方法。

在磨具生产车间工作的日子里，我深刻体会到了团队合作的重要性。每天，要面对不同的磨具生产任务，需要协调配合进行分工和协作。互相帮助和支持，共同努力将每一道工序完成得尽善尽美。师傅们耐心地指导和教导我，让我感受到了他们对我的重视和信任。在他们的帮助下，我逐渐成长为一名合格的磨具生产工。

通过一天的实习，我对磨具生产有了更加全面的了解。磨具生产不仅仅是一项技术活，更是需要严格的质量控制和专注的态度。它要求在工作中时刻保持警惕和专注，追求完美和精确。在未来的工作中，我将会继续努力，提高自己的技术水平，为磨具生产做出更大的贡献。

生产日记(篇8)

由于硬件部分需要在一个星期内完成，还剩下四天的时间，时间紧，任务重，为此，我为剩下的四天做了一个计划，今天进行元器件的布局，以使器件摆放整齐，美观，更重要的是摆放位置恰当，更好的满足器件的功用，为此，我们组成员没有基于去安装，而是审慎的讨论合理的布局方案，大家各自发表自己的意见，然后把优点综合起来，并借鉴其他组的经验，布局出笼了。我们就开始钻眼把器件安放在板子上。由于我们花了很多时间在布局上，所以，器件的摆放合理、美观。不像有的组，只顾美观，但忘了器件摆放的合理性，而出现了返工的现象。

生产日记(篇9)

生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于：

1：通过入厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，通过实习使学生获得基本生产的感性知识和使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，理论联系实际，扩大知识面，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的学习，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)机械加工工艺的分析，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来。通过这次实习，培养我们的分析和解决问题的工作能力。

3：参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

4：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解，学习他们的丰富的经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

5：通过这次生产实习，掌握某一产品从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

6：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

生产日记(篇10)

芳烃生产日记

第一天：

今天我参观了一家芳烃生产厂，被迷人的芳香气味所吸引。芳烃是一类具有特殊香味且广泛应用于化工、医药和香精香料等领域的有机化合物。我迫不及待地想了解更多。

当我踏进厂区，首先映入眼帘的是一座座高耸入云的装置。我了解到，芳烃生产的第一步是裂化反应。我跟随工作人员来到裂化装置前，细心观察着整个过程。原料从底部进入裂化炉，通过高温下的热裂化反应，将其分解成较小分子量的芳烃产物。这是一个复杂而精密的过程，需要严格控制温度和压力，以确保高产率和安全性。

第二天：

今天我来到了芳烃生产的第二个重要环节-精制。在这个环节中，工作人员将利用各种方法，对裂化产物进行精细的分离和纯化，以获得高质量的芳烃产品。

首先，我看到了一个庞大的分馏塔。这个分馏塔像是一个高耸的塔楼，从塔底开始，通过逐级加热，将裂化产物分成不同沸点范围的组分。最重的组分会从底部被提取出来，而最轻的组分则从塔顶被收集。这个过程被称为顶出塔，它的目的是将其中的杂质油分离。

接下来，我来到了芳烃分离的核心设备-蒸馏塔。这个巨大的装置有着数十个分离层，每一层都有特定的功能。在蒸馏塔中，芳烃组分被分别提取出来，并进行精细热分解和分离。这是一个非常复杂的过程，但工作人员经过多年的经验积累，可以准确地掌控每一层的温度和压力，以实现有效的分离和纯化。

第三天：

今天我参观了芳烃生产的最后一个环节-氢化反应。氢化反应用于进一步提高芳烃产品的品质和纯度。芳烃中的杂质被氢气还原成无害的化合物，从而使芳烃更纯净，更安全。

在氢化装置前，我看到了一个庞大的催化剂床。这个床类似于一个巨大的过滤器，通过催化剂的存在，将进入装置的芳烃与氢气进行反应，转化成更稳定和纯净的产品。

整个氢化过程需要严格控制压力和温度，以保证反应的高效性和安全性。虽然这是一个相对简单的过程，但也需要密切的监测和控制。

第四天：

在芳烃生产的最后一个步骤中，我进一步了解到了产品的分离与收集。根据产品质量的要求，工作人员对氢化后的芳烃进行蓄存和分离。

我观察到一系列巨大的储罐和分离设备。芳烃被储存于特殊的储罐中，以确保它们的安全性和稳定性。然后，芳烃被分装和装载到不同的包装中，准备发往不同的行业和用途。

通过这次参观，我对芳烃生产的整个过程有了更深入的了解。从裂化反应到精制、氢化反应再到分离与储存，每一个环节都需要严格的控制和先进的设备。这些努力确保了生产出高质量和安全的芳烃产品，满足了人们日常生活和工业发展中对各种芳烃的需求。

生产日记(篇11)

一、预埋件没有绑扎牢固通常预埋件必须用扎丝将其绑扎牢固到钢筋网或者模板上，可能因为没有足够牢固从而出现偏移的情况。

二、预埋件本身质量有问题也许是因为预埋件本身的质量有问题，本身的强度满足不了施工中的需要，在浇混泥土的时候发生破坏。

三、在浇混泥土的时候没有做好保护措施在浇混泥土施工的时候，工人为了使混泥土密实而用力过大从而导致预埋件破坏或者偏预定位置。

看了下天气预报，明天还有雨，看样子可能一时半会南京放不了晴了。

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